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博亚杂志No.9

IPC中的精工品质:匠心独运



品质不是口号是流程, 博亚产品通过U-IPD 流程,将故障率控制至仅0.71%,远低于业界3%-4% 的水平,安博会现场以大筒机为例,从产品选材、设计、测试各环节具体展示如何做到。

精工选料

首家采用红外增透视窗,防趋光性蚊虫;采用可见光增透视窗,可见光增透8%;使用红外灯板,寿命达到6 万小时;防水透气膜的采用,能防止气压差引起的起雾;率先推出星光级机芯。

精工设计

标准化电路设计平台:产品电路设计遵循标准化、模块化、归一化的原则,全流程保障产品设计的可靠性和一致性;
PCB硬件仿真:所有PCB进行关键信号完整性和电源完整性仿真,保证单板信号和电源质量,从信号级保证高品质;
光学平整度设计:Sensor板采用六轴空间调校设计,保障镜头光轴与Sensor的垂直度与对中度,呈现更清晰、更均匀的图像;
精密补光设计:自研“微扰”优化算法及误差评价算法,准确识别透镜关键设计点;增大透镜光学容差范围;量化光源和透镜间装配误差,获得最佳出光效率;
热设计:所有结构设计都进行热设计仿真,保证博亚产品的散热最好,降低故障率,延长产品使用寿命。
外形设计:博亚IPC产品都具有非常强的家族特性,U型设计元素产品识别度很高。


U型标识

精工测试

博亚全流程测试,从产品设计、研发、制造各个环节,共需经历8项系统级评审,418项单板级测试,210个整机级测试,37个FT(功能测试)级测试,22项环境和可靠性测试,最终成就博亚产品的高品质。

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